多腔式软包装折叠成型技术研究

发布时间：2025-06-28 00:08

　　热成型真空包装深受人们喜爱,但是热成型底膜必须为拉伸膜,其包装产品的底膜不能印刷,难以具有漂亮的外观;采用预制袋真空包装机可以得到漂亮的外观,但是生产能力比较低,包装效率不高。所以需要研究一种既能够使得底膜能够印刷而且生产能力高的新包装技术显得重要。提出了一种多腔室软包装折叠成型技术手段,对软包装折叠成型技术的研究能提供一种新的包装形式,提高了生产效率,满足了行业发展需求。研究主要包括以下内容:(1)折叠成型件包装形式的设计。选定了特定的研究对象——豆干,提出了一种新型的折叠成型包装结构,考虑了形式结构设计实现的难度和可实现性,对产品进行了包装形式的设计。包装形式由下膜、上膜和被包装物组成,下膜通过折叠成型点封固定形成一个稳定的底容器腔,下膜与上膜热封形成粘合层,下膜可以选择非拉伸膜并且其外表面可以印刷。(2)折叠成型件成型工艺分析和技术方案研究。通过参数化设计确定了薄膜折叠过程中的横向、纵向折叠收缩位移和点封热封合宽度,其中横向折叠收缩位移量是点封热封合宽度的4倍;确定了内折式薄膜折叠成型需要经过纵向折叠、横向折叠和点封固定过程,提出了适应于包装材料、结构、工艺及制品要求的折叠成型技术...

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【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 课题背景
        1.1.2 研究目的和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 现有成型技术和机械
        1.2.2 对折叠成型技术的研究
    1.3 研究目标和主要研究内容
    1.4 本章小结
第二章 软包装折叠成型结构与工艺方案分析
    2.1 折叠成型包装的要求
    2.2 软包装折叠成型结构方案
        2.2.1 内折式折叠成型结构
        2.2.2 边角式折叠成型结构
    2.3 软包装折叠成型工艺
        2.3.1 内折式折叠成型工艺方案
        2.3.2 边角式折叠成型工艺方案
    2.4 多腔室软包装成型方案比较
    2.5 本章小结
第三章 内折式成型工艺与技术方案研究
    3.1 内折式包装结构参数设计
        3.1.1 折叠成型包装结构设计
        3.1.2 折叠前后参数化设计
        3.1.3 热封固定区参数化设计
    3.2 工艺路线分析与工作循环图制定
        3.2.1 工艺路线分析
        3.2.2 工作循环图制定
    3.3 关键技术分析
        3.3.1 多腔分布技术分析
        3.3.2 纵向折叠部件技术分析
        3.3.3 横向折叠部件技术分析
        3.3.4 供送系统的技术分析
    3.4 本章小结
第四章 成型关键部件装置设计与优化
    4.1 纵向折叠部件装置
    4.2 上下加紧机构
    4.3 横向折叠板折叠机构
    4.4 收缩补偿机构
    4.5 本章小结
第五章 传动装置和虚拟样机设计
    5.1 传送机构设计
        5.1.1 传送方案设计
        5.1.2 凸轮设计和传动链条排布
    5.2 虚拟样机设计
    5.3 本章小结
第六章 总结和展望
    6.1 研究工作总结
    6.2 论文创新点
    6.3 论文不足
    6.4 课题未来展望
致谢
参考文献
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文



本文编号：4054106