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FGT型规整填料的开发与研究

发布时间:2020-09-12 08:51
   本文研究开发了一种新型规整填料——FGT型填料,该填料共有两种型号:FGT-A型及FGT-B型。该填料具有特殊的“双直线+三折线”的五段式多折线段结构,并在相邻折线转角处做圆滑过渡。同时利用物理化学方法对其表面进行粗糙化及打孔处理。该结构对流体具有导流作用,双直线段可减小压降损失,而三折线段可增大流体湍动程度,强化传质过程。在中试实验填料塔内对FGT型做冷模实验,得到了 FGT型填料的流体力学性能及传质性能,并与传统Mellapak125X型填料相对比。将所得实验结果归纳为实验组与对比组,并分组进行分析总结。结果表明,FGT型填料性能较传统填料在各性能方面均有较大提升。对比同规格实验组填料,FGT-A型填料等板高度小,传质性能更为优越;FGT-B型填料干塔压降、湿塔压降较低,液泛气速较高,流体力学性能更为优越。以对比组实验而言,相较于Mellapak125X型填料,FGT-A型填料及FGT-B型填料的干塔压降分别平均降低了 22.94%及31.99%;湿塔压降分别平均降低了41.48%及47.32%;液泛气速分别平均提高了 4.93%及7.76%;等板高度分别平均降低了 22.78%及26.72%。本文从FGT型填料压降模型理论分析出发,通过合理假设及简化处理,结合经典流体力学模型,得到了适用于预测FGT型填料的流体力学性能拟合关联式。计算结果表明:通过关联式拟合得到的相关流体力学模型精度高,计算结果相对偏差均在10%以内,模型外推及预测幅度大,所得关联模型可用于指导适用于工业生产的FGT型填料的设计。本文从FGT型填料结构出发,以湿壁塔模型对实际流道进行假设简化,通过取其上流体微元以模拟全塔流体流动状况。通过动量衡算分析并结合FGT型填料结构特点,推导得到了 FGT压降式模型。结果表明:该模型计算精度高,模型相对偏差在10%以内。因此,该模型可更好地用于计算及预测FGT型填料的干塔压降。
【学位单位】:北京化工大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TQ050.45
【部分图文】:

结构图,填料塔,塔填料,塔内件


图i-i填料塔结构图逡逑Fig.l-l邋The邋structure邋of邋packing邋tower逡逑括塔填料、塔内件及筒体三部分[6〗。如图1如下:逡逑核心构建,一方面为气液两相提供了传质定了固定的流道;逡逑流体分布更为均匀,并使得塔填料得以固填提供场所,保护塔填料及塔内件。逡逑种:散堆填料和规整填料%。两种填料各计选取。逡逑儿何尺寸小、在填料塔内以乱堆方式装填,

示意图,环形填料


行调整;(2)环上、下两侧制作工艺不同:将一端的边沿向外翻出,使得整体构型呈逡逑现“喇叭状”。这种结构使得流体更易聚集及分散,使得塔的整体操作弹性大大提升。逡逑图1-2为以上介绍的几种环形填料示意图。逡逑R邋p邋^逡逑拉西环逦鲍尔环逦阶梯环逡逑图1-2环形填料逡逑Fig.邋1-2邋Annular邋packing逡逑4逡逑

鞍形填料


者的区别在于曲率半径不同。但是从其结构可以看出,由于其结构具有重复性,在装逡逑填过程中容易出现相重叠的问题[21】。但相比于环形填料,其在各项性能上都有了较大逡逑的提升。图1-3为鞍形填料。逡逑弧鞍形逦矩鞍形逡逑图1-3鞍形填料逡逑Fig.邋1-3邋Saddle邋packing逡逑1.2.1.3环鞍形填料逡逑为充分结合以上两种填料优点,第三代散堆填料一一环鞍形填料应运而生[221。以逡逑金金属环矩鞍(IMTP)为例[231,该填料为环形及鞍形复合结构,环内具有内伸舌片,逡逑环壁处开设若干小孔。这一特殊结构,不仅解决了环形填料难以放大的问题,也防止逡逑了鞍形填料易重叠的难题,同时结合了二者优点[24],使得各性能较复合前单一填料均逡逑有了一定程度地提高,图1-4所示为金属环矩鞍填料。逡逑S缅义贤迹保唇鹗艋肪匕板义希疲椋纾澹保村澹桑停裕绣义希保玻保辞蛐翁盍襄义纤孀畔嘤砺垩绣车牟欢仙钊耄⒍烟盍辖峁挂踩找娑啾洹5谒拇盍希郏玻担荩蛐五义咸盍暇褪瞧渲械拇怼8锰盍衔锌涨蛐吞澹浔砻姘凑战峁共煌煞治嗝婵招那蝈义咸盍稀ⅲ裕遥苫沸翁盍系龋郏玻叮荨S捎谄湮蛐谓峁

本文编号:2817427

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