醇铝水解法制备高纯氧化铝的实验室研究

发布时间：2018-01-25 04:02

  本文关键词： 醇铝 水解 拟薄水铝石 煅烧 高纯氧化铝　出处：《贵州大学》2015年硕士论文　论文类型：学位论文

【摘要】：论文采用分步水解方式研究了两种水解方案制备高纯氧化铝前驱体,将高纯氧化铝前驱体进行煅烧,制备了4N高纯氧化铝。论文完成了醇铝水解的过程研究,研究了不同煅烧温度和保温时间对高纯氧化铝晶型结构、粒度、比表面积、粉体白度以及失水率等的影响。实验结果表明:水解时间较长时制得的水解产物颗粒更加均匀、平均粒度细小以及具有较大的比表面积,水解最终产物是拟薄水铝石,它是铝的氢氧化物众多晶型结构中的一种,拟薄水铝石经过500℃~1400℃高温煅烧后获得了不同性能的高纯氧化铝粉体,通过相关测试分析手段获得了以下结果:(1)第一步和第二步水解时间均为1h水解产物粒度分布为0.3~90um,平均粒度为11.99um,比表面积为274.731m2/g;第一步和第二步水解时间均为2h水解产物粒度分布为0.4~40um,平均粒度为10.24um,比表面积为317.623m2/g。水解产物经过物相分析确定为拟薄水铝石。(2)物相分析表明,拟薄水铝石经过不同温度的煅烧,随着温度的升高,烧成产物的晶型结构发生如下变化:Al(OH)3→ε-Al2O3→γ-Al2O3→ζ-Al2O3→α-Al2O3(3)随着煅烧温度从500℃逐渐升高至1400℃,烧成产物粉体的平均粒度和比表面积逐渐减小,白度值在增大。保温1h的烧成产物的平均粒度从11.26um降低至3.666um,比表面积从293.637m2/g降低至4.62m2/g,白度值从89.8升高至100.8;保温4h的烧成产物的平均粒度从10.81um降低至2.666um,比表面积从294.851m2/g降低至3.313m2/g,白度值从83.7升高至99.9。(4)当煅烧温度相同时,延长了保温时间,随保温时间的增长,烧成粉体的平均粒度以及比表面积在减小。粉体的失水率随煅烧温度的升高以及保温时间的延长而增大。(5)煅烧温度在1200℃保温1h,刚玉舟里粉体中部的高纯氧化铝纯度为99.9903%。
[Abstract]:In this paper, two hydrolysis methods were used to prepare high-purity alumina precursor, and 4N high-purity alumina was prepared by calcination of high-purity alumina precursor. The effects of calcination temperature and holding time on the crystal structure, particle size and specific surface area of high purity alumina were studied. The experimental results show that the hydrolytic product particles prepared with longer hydrolysis time are more uniform, the average particle size is fine and has a large specific surface area. The final product of hydrolysis is pseudo-boehmite, which is one of the many crystalline structures of aluminum hydroxide. After calcined at 500 鈩，

本文编号：1461926