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共轨管自动装配线关键件跟踪技术研究与系统实现

发布时间:2025-05-07 20:04
  本文针对辽阳新风科技有限公司的共轨管自动装配线关键件跟踪进行技术研究及系统实现。由于共轨管关键件装配的准确性会极大地影响到共轨管的寿命和安全性,所以本文利用RFID技术来实现对共轨管自动装配线关键件的跟踪,进而指导企业的生产与管理。首先,通过实地调研分析了企业共轨管自动装配线跟踪的生产需求和数据需求。确定了实现装配件的批次记录及追溯、记录装配过程中的使用的工艺参数的目标。并且通过TOPSIS法对替代件优先级排序进行了结合实例的分析计算。其次,搭建了系统的开发环境并确定系统的功能架构和性能要求。通过现场试验得到共轨管装配线的RFID读取器的最优排布,并对装配线的传送带工位与非传送带工位进行了改造。最后,针对共轨管自动装配线的实际情况,对RFID读写器、装配线改造用到的控制模块进行了选型。分析了芯片读取写入、无效信息筛除及线边库存数量扣减内容。确定了控制模块用到的MODBUS-TCP通讯协议及内部逻辑设定。[1]实现了跟踪系统的关键模块,包括工艺路线管理模块、生产线工位管理模块、替代件管理模块、工位采集关键件信息模块、关键件信息追溯模块。[2-3]...

【文章页数】:80 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图1.1装配线产品装配过程图

图1.1装配线产品装配过程图

图1.1装配线产品装配过程图共轨管装配过程中,关键件占用生产资源量大、装配过程复杂、生产周期长,其装配的准确性会极大地影响到共轨管的寿命和安全性。利用RFID技术来实现对共轨管自动装配线关键件的跟踪,对指导企业的生产与管理具有重要意义。因此本课题将集中研究:(1)零件消耗....


图1.2论文技术路线图

图1.2论文技术路线图

第1章绪论生产成本大大降低。未来在制造业信息化的进程RFID技术将发挥出更加显著的作用。[20]本文从制造信息化的层面,研究共轨管自动装配线关键件的跟踪技术,具体研究方法如下:(1)结合共轨管自动装配线的实际情况,分析读取器的排布方式,提高读取效率。(2)研究RFID....


图2.3RFID标签与装配零件对应关系图

图2.3RFID标签与装配零件对应关系图

第2章需求描述及技术选型通过上述比较,本文将建立RFID标签与装配零件批次信息的对应关系,使用RFID读取器采集装配零件数据,只要读取RFID芯片即可得到零件的批次信息。在共轨管装配过程中,主要涉及的批次信息有外购件批次、自制件批次。为了达到对物料批次信息进行标....


图2.4关键件跟踪数据链图

图2.4关键件跟踪数据链图

第2章需求描述及技术选型生产任务,每一个生产任务都对应着一个生产批次,所以,一个生产计划下面有多个批次号。工序流转单上面记录着生产批次号信息,装配操作工会根据工序流转单进行领料并填写领料出库单。进行装配的过程中,每道重要工序装配完成后,操作工都会记录加工情况。当零件全部工序....



本文编号:4043726

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