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多动力头铣削加工振动主动控制仿真研究

发布时间:2024-03-25 03:31
  在多动力头立式铣床使用多个动力头加工工件表面时,刀具的振动以及各个动力头自身振动的相互作用导致工件表面质量降低,限制了加工精度的提高,严重影响工件的使用性能和装配精度。在合理选择多动力头机床切削参数的前提下,单个动力头刀具的振动以及各个动力头加工时自身的振动都严重制约着工件表面质量的提高,决定工件的表面质量。因此,本文从立式铣削振动主动控制策略出发,为提高工件表面的加工质量进行以下几方面的研究:(1)根据立式铣削加工的特点,建立两自由度弹簧-阻尼-刚度立式铣削动力学模型,选择现有的铣刀参数及切削参数作为本次研究的仿真参数,在面铣刀切削力模型的基础上,建立适用于多动力头立式铣削系统的切削力模型。(2)在适用于多动力头立式铣削系统的切削力模型的基础上,利用matlab软件仿真分析相关切削参数下单个动力头的刀具振动位移,并对多动力头的切削力进行处理,以两个动力头为例,利用matlab软件仿真分析在相关切削参数下的多动力头的刀具振动位移。基于鲁棒混合灵敏度方法设计主动控制器对单动力头立铣加工系统的刀具振动进行主动控制,同样,以两动力头为例,对多动力头铣削加工系统的刀具振动进行主动控制,检验控制...

【文章页数】:74 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图1.1多动力头机床局部

图1.1多动力头机床局部

艺和工序能在一台机床上装夹后来加工完成,复合加工机床在向多主轴、多刀架、多工位的方向发展。例如,出现集合各种单一工艺的多工序复合加工机床,如车削中心、铣削中心等。具体方法是通过对工艺过程和工序的整合以完成多个加工工程;通过对刀具结构的改进以减少工艺、工序所需刀具的数量;通过调整机....


图1.2多动头机床

图1.2多动头机床

艺和工序能在一台机床上装夹后来加工完成,复合加工机床在向多主轴、多刀架、多工位的方向发展。例如,出现集合各种单一工艺的多工序复合加工机床,如车削中心、铣削中心等。具体方法是通过对工艺过程和工序的整合以完成多个加工工程;通过对刀具结构的改进以减少工艺、工序所需刀具的数量;通过调整机....


图2.1立铣加工过程示意图

图2.1立铣加工过程示意图

硕士学位论文11图2.1立铣加工过程示意图2.2动态铣削系统动力学模型假设工件刚度远大于刀具刚度,则不计工件的振动,在铣削加工过程中,将铣刀与工件的相对振动分解为两个相互垂直方向上的振动,如图2.2所示,其动力学模型可表示为两自由度相互垂直方向上的切削过程,X向铣削力和Y向铣削力....


图2.2立铣动力学模型

图2.2立铣动力学模型

硕士学位论文11图2.1立铣加工过程示意图2.2动态铣削系统动力学模型假设工件刚度远大于刀具刚度,则不计工件的振动,在铣削加工过程中,将铣刀与工件的相对振动分解为两个相互垂直方向上的振动,如图2.2所示,其动力学模型可表示为两自由度相互垂直方向上的切削过程,X向铣削力和Y向铣削力....



本文编号:3938469

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