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丁醛异构塔的精馏工艺模拟和优化

发布时间:2025-06-27 01:12
   比较了不同进料工况下的丁醛异构物分离精馏塔及其优缺点。利用Aspen Plus流程模拟软件对丁醛异构物精馏塔进行工艺模拟,获得了优化的进料位置、侧线采出位置、冷凝器出口温度及再沸比。正丁醛和异丁醛产品的质量分数均不小于99.5%。

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

图1 丁醛异构物塔工艺流程

图1 丁醛异构物塔工艺流程

进料组分中,正丁醛、异丁醛和正醇都会与水生成共沸物,三组共沸物的常压沸点数据见表2。由表2可知,这三组共沸物中异丁醛与水的共沸物沸点最低,在精馏过程中最先从塔顶采出,随后采出的是异丁醛。若采用连续精馏过程,进料组分中有0.1%的H2O,9.1%的异丁醛,若从塔顶采出异丁醛,则异丁....


图2 进料板位置对产品纯度的影响

图2 进料板位置对产品纯度的影响

进料板位置对产品的纯度和全塔的热负荷都有十分显著的影响,选择合适的进料位置是工艺优化的重要环节。当其他条件不变时,进料板位置对产品纯度的影响见图2。由图2可以看出,随着进料板位置的自塔顶向塔釜不断移动,在2~25塔板之间,随着板位置变化,正丁醛产品和异丁醛产品的纯度有着较明显的增....


图3 侧线采出位置对异丁醛产品质量的影响

图3 侧线采出位置对异丁醛产品质量的影响

侧线采出位置对侧线产品的产量和纯度具有重要影响。侧线采出位置对异丁醛产品纯度的影响见图3。异丁醛属于轻组分,采出位置应处于塔段偏上部分。由图3可知,由于塔顶回流液中含有大量的水,所以在第2块至第4块理论板间,异丁醛组分的含量逐渐增加,在第4块理论板处侧线产品中异丁醛的质量分数最高....


图4 不同温度下水在异丁醇中的溶解度

图4 不同温度下水在异丁醇中的溶解度

温度直接影响水在异丁醛中的溶解度,从而影响分水器的性能。不同温度下水在异丁醛中的溶解度曲线见图4。由图4可以看出,随着温度升高,水在异丁醛中的溶解度逐渐增加。水和异丁醛比例不变情况下,温度升高不利于分离出异丁醛中的水。因此,应当尽量降低分水器的操作温度。



本文编号:4053564

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