HM公司涂装车间设备管理精益化分析
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【摘要】:精益生产思想是目前在国际范围内比较成熟的企业管理方式,也是目前企业中实现可持续发展所采用的重要科学理论之一。从上世纪80年代开始,我国制造企业已经意识到在生产管理思想及方式上与国外先进制造企业的差距越来越大,所以越来越多的中国企业开始引进精益生产的生产管理方法与理论,向国外的先进制造企业学习精益生产的管理模式。HM公司作为中韩合资的汽车制造企业,在日益激烈的市场竞争中已逐渐意识到精益生产方式在企业中应用的重要性。目前,在HM公司北京三个工厂及正在建设的第四工厂都已大范围的推广精益生产方式,以精益化管理的思想对现有工厂的设备、运行方式进行改善,对即将建设的工厂进行科学的规划。本文以精益生产为核心思想,通过对HM公司三个已建成工厂涂装车间及正在建设期间的第四工厂涂装车间中具有代表性的设备的布局情况、设备式样选用、设备柔性化程度、物流设备式样及设备备件管理等方面进行了举例比较及分析论述,通过举例和分析,看到精益化理论在企业中运用所带来的成本降低和各个方面的优化效果,包括HM公司前期设备选用成本的降低、后期设备运营成本的降低、人员成本的降低以及设备柔性化程度的提高等多个方面。当然,精益生产在企业中的改善是一个不断持续、循环的过程,只有不断的根据现场的实际情况进行改善,提前对设备选用及布局进行精益化分析,这样才能做到永无止境的优化,真正体现出精益生产的精髓。
【关键词】:涂装车间 设备 精益化 成本
【学位授予单位】:北京交通大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:F273.4;F426.471
【目录】:
- 致谢5-6
- 中文摘要6-7
- ABSTRACT7-13
- 1 引言13-17
- 1.1 选题背景13-14
- 1.2 选题的研究意义14-15
- 1.3 本文主要研究思路15-16
- 1.4 本文主要创新点16-17
- 2 主要研究理论与方法17-23
- 2.1 精益化理论17-18
- 2.1.1 精益管理的目标17
- 2.1.2 精益管理的要点17-18
- 2.1.3 精益化管理的启示18
- 2.2 工厂布局理论18-21
- 2.2.1 采用系统布局设计的目标19
- 2.2.2 SLP方法要点简介19-20
- 2.2.3 传统SLP方法的不足与改进20-21
- 2.3 理论基础述评21-23
- 3 HM公司简介23-31
- 3.1 HM公司发展概况23-24
- 3.2 HM公司涂装车间基本工艺流程24
- 3.3 HM公司涂装车间设备选用背景24-26
- 3.4 HM公司涂装车间设备分析26-30
- 3.5 HM公司涂装车间设备存在的主要问题30-31
- 4 HM公司涂装车间设备管理精益化改造分析31-68
- 4.1 设备布局精益化31-45
- 4.1.1 MIXROOM的布局精益化分析31-34
- 4.1.2 PBS布局精益化分析34-37
- 4.1.3 SUNROOF布局精益化分析37-39
- 4.1.4 ED OVEN布局精益化分析39-41
- 4.1.5 REPAIR AREA布局精益化分析41-43
- 4.1.6 使用面积分析43-45
- 4.2 设备本身精益化管理及分析45-55
- 4.2.1 涂装机器人45-49
- 4.2.2 侧底梁的喷涂方式49-51
- 4.2.3 OVEN的形式51-53
- 4.2.4 现场电机的使用形式设计53-55
- 4.3 设备柔性化分析55-58
- 4.4 物流设备精益化58-65
- 4.4.1 现有物流设备分析58-60
- 4.4.2 序列化模式的设计分析60-63
- 4.4.3 One-Kit模式设计分析63-65
- 4.5 备件管理精益化分析65-68
- 5 精益化改善后的效果分析68-71
- 5.1 设备布局精益化改善效果分析68
- 5.2 设备自身管理精益化改善效果分析68-71
- 6 结论71-73
- 参考文献73-74
- 作者简历74-76
- 学位论文数据集76
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,本文编号:499092
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