探注联合技术在立井过采空区中的应用

发布时间：2019-12-05 05:29

【摘要】：平煤股份四矿三水平回风井工程需穿过丁5-6采空区,该段岩性破碎,且含有大量积水,无法正常施工。针对上述问题,通过采用高压注浆技术、止浆垫防上浮浇筑技术、围岩破碎区段固支等技术,加快施工速度,确保井壁质量,使井筒施工安全通过采空区,大大缩短施工工期,取得显著经济效益。
【图文】：

示意图,探孔,示意图

4)注浆完毕后，向下掘至巷道顶板上5m，注浆补强。5)当掘进至采空区上3m时，进行突出危险性预测。6)采空区揭过10m，进行壁后注浆。7)采空区上下5m进行加强支护［2］。3施工工艺3．1工作面探水井筒掘至丁5－6采空区19210机巷顶板上20m，平整工作面，垂直向下施工探水钻孔，如图1。确定积水标高为－492m［5］。图1探孔布置示意图3．2注浆工作面准备1)施工砼止浆垫。工作面掘进至积水水头上0．5m时，对井筒荒断面进行锚网喷支护，平整底板，浇筑500mm厚的混凝土，作为砼止浆垫。2)止浆垫注浆加固。施工井筒工作面中心钻孔，配鐖140mm钻头，钻进8．5m，注浆加固。凝固48h，扫孔作耐压试验，试验耐压值不小于2．5MPa并持续30min。3)采空区清淤。止浆垫达到耐压要求后，使用鐖90mm钻头钻进至19210机巷底板，风水连动，把巷道底板淤泥吹向一边，最后钻进至巷道底板下500mm时，提起钻杆，反复推拉，吹净孔底淤泥之后收钻。3．3采空区注浆1)注浆孔参数。共布置23个注浆孔(图2):①沿机巷中心线布置4排钻孔，从东向西每排3个钻孔，排、孔间距2m，两帮两排距井帮500mm;②在工作面南、北两侧，距井帮500mm处布置5个补强注浆钻孔，孔间距1．2m。注浆顺序:先注采空区东部，从东向西逐渐推进，再注井筒北部、南部钻孔。图2注浆孔布置示意图2)注浆参数。①注浆压力:注浆压力的大小取决于注浆孔静水压力的大孝裂隙的发育程度及井壁的抗压能力，根据四矿地质资料及以往注浆经验，充填注浆压力控制在8～10MPa;②浆液浓度;水泥浆液的水灰比为1∶1～1∶0．8(质量比)，水玻璃浆液，开始注浆使用15～20Be＇，根据进浆情况调配到20～35Be＇［6］，水泥与水玻璃体积比为1∶0．8;③注浆材料:为增加浆液的结石率，选用新

示意图,注浆孔,示意图

砼止浆垫。工作面掘进至积水水头上0．5m时，对井筒荒断面进行锚网喷支护，平整底板，浇筑500mm厚的混凝土，作为砼止浆垫。2)止浆垫注浆加固。施工井筒工作面中心钻孔，配鐖140mm钻头，钻进8．5m，注浆加固。凝固48h，扫孔作耐压试验，试验耐压值不小于2．5MPa并持续30min。3)采空区清淤。止浆垫达到耐压要求后，使用鐖90mm钻头钻进至19210机巷底板，风水连动，把巷道底板淤泥吹向一边，最后钻进至巷道底板下500mm时，提起钻杆，反复推拉，，吹净孔底淤泥之后收钻。3．3采空区注浆1)注浆孔参数。共布置23个注浆孔(图2):①沿机巷中心线布置4排钻孔，从东向西每排3个钻孔，排、孔间距2m，两帮两排距井帮500mm;②在工作面南、北两侧，距井帮500mm处布置5个补强注浆钻孔，孔间距1．2m。注浆顺序:先注采空区东部，从东向西逐渐推进，再注井筒北部、南部钻孔。图2注浆孔布置示意图2)注浆参数。①注浆压力:注浆压力的大小取决于注浆孔静水压力的大孝裂隙的发育程度及井壁的抗压能力，根据四矿地质资料及以往注浆经验，充填注浆压力控制在8～10MPa;②浆液浓度;水泥浆液的水灰比为1∶1～1∶0．8(质量比)，水玻璃浆液，开始注浆使用15～20Be＇，根据进浆情况调配到20～35Be＇［6］，水泥与水玻璃体积比为1∶0．8;③注浆材料:为增加浆液的结石率，选用新鲜无结块袋装42．5级普通硅酸盐水泥，为达到较好的堵水目的，选用浓度为38～42Be＇、模数为2．8～3．2的中性水玻璃，水泥浆掺加3．8%QBZ－BI型防水剂。3)注浆站布置。①注浆泵和灰桶等置于工作面底板，利用现有电力系统供电;②立式搅拌机放在地面井口搅拌浆液，用2个2m3吊桶下水泥和水玻璃;③工作面安置压风管和供水管变头，供打眼注浆使用。4)施工步骤。①清淤完成后?

【参考文献】