Fe元素及热处理工艺对6082铝合金组织与性能的影响
发布时间:2025-05-11 03:03
本文以两种Fe元素含量不同的轧制态6082铝合金为研究对象,围绕不同的固溶工艺参数,以提高合金强度及降低合金淬火敏感性为目的,通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和硬度、室温拉伸试验等检测分析方法,研究合金元素Fe、单级固溶及双级固溶对6082铝合金轧制板材组织、性能及淬火敏感性的影响,研究结果如下:Fe元素在6系Al-Mg-Si中主要以Al0.7Fe3Si0.3相存在,Fe元素的增加会导致经固溶淬火处理后的6082铝合金组织粗大,同时对基体的过饱和度造成了显著的影响,随着Fe含量增加,溶入基体高熔点的Mg2Si相含量随之减少,合金淬火敏感性升高,用抗拉强度表征时升高了3.23%。通过TEM图像观察,可以发现Fe元素含量为0.35%时,富Fe相粒子数量较多,则不均匀形核的核心更多,这是导致Fe含量为0.35%的6082铝合金淬火敏感性比Fe含量为0.15%的6082铝合金高的原因之一。当Fe元素为0.35%时,进行单级固溶处理,随着固溶温度升高,6082铝合金的固溶程度增加,当固溶温度高于540℃时,升...
【文章页数】:63 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题研究的目的意义
1.2 6082 铝合金
1.2.1 6082 铝合金简介
1.2.2 6082 铝合金研究现状
1.3 金属材料淬火敏感性简介
1.3.1 铝合金淬火敏感性研究现状
1.3.2 淬火敏感性研究方法
1.4 合金元素对Al-Mg-Si铝合金的影响
1.4.1 Mg元素和Si元素的影响
1.4.2 Cu元素的影响
1.4.3 Fe元素的影响
1.5 本文主要研究内容
第2章 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.2 轧制态6082铝合金热处理实验
2.3 组织观察分析
2.3.1 金相组织观察
2.3.2 X射线衍射物相分析
2.3.3 扫描电镜组织观察和能谱分析
2.3.4 透射电镜组织观察
2.4 性能检测和淬火敏感性
2.4.1 维氏硬度测试
2.4.2 力学性能测试
2.4.3 电导率测试
2.4.4 淬火敏感性
第3章 Fe元素对6082 铝合金组织和性能的影响
3.1 引言
3.2 Fe元素含量对6082 合金组织的影响
3.2.1 Fe含量对6082 铝合金轧制态组织的影响
3.2.2 不同Fe含量6082 铝合金XRD分析
3.2.3 Fe含量对6082 铝合金固溶时效处理组织的影响
3.2.4 6082 铝合金固溶淬火过程中元素分布及相组成
3.3 Fe含量对6082 铝合金力学性能的影响
3.4 Fe对6082 铝合金淬火敏感性的影响
3.4.1 拉伸性能表征的淬火敏感性
3.4.2 时效态微观组织观察
3.5 本章小结
第4章 热处理工艺对含0.35%Fe6082 合金组织性能的影响
4.1 引言
4.2 单级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
4.2.1 合金淬火态的组织和性能
4.2.2 合金时效态的组织和性能
4.3 双级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
4.3.1 合金淬火态的组织和性能
4.3.2 合金时效态的组织和性能
4.4 固溶制度对6082 铝合金淬火敏感性的影响
4.5 本章小结
第5章 热处理工艺对含0.15%Fe6082 合金组织性能的影响
5.1 冷却方式对6082 铝合金组织影响
5.2 单级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
5.2.1 合金淬火态的组织
5.2.2 合金时效态的组织
5.2.3 合金时效态的力学性能
5.3 双级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
5.3.1 合金淬火态的组织
5.3.2 合金时效态的组织
5.3.3 合金时效态的力学性能
5.4 固溶制度对6082 铝合金淬火敏感性的影响
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文
致谢
本文编号:4044748
【文章页数】:63 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题研究的目的意义
1.2 6082 铝合金
1.2.1 6082 铝合金简介
1.2.2 6082 铝合金研究现状
1.3 金属材料淬火敏感性简介
1.3.1 铝合金淬火敏感性研究现状
1.3.2 淬火敏感性研究方法
1.4 合金元素对Al-Mg-Si铝合金的影响
1.4.1 Mg元素和Si元素的影响
1.4.2 Cu元素的影响
1.4.3 Fe元素的影响
1.5 本文主要研究内容
第2章 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.2 轧制态6082铝合金热处理实验
2.3 组织观察分析
2.3.1 金相组织观察
2.3.2 X射线衍射物相分析
2.3.3 扫描电镜组织观察和能谱分析
2.3.4 透射电镜组织观察
2.4 性能检测和淬火敏感性
2.4.1 维氏硬度测试
2.4.2 力学性能测试
2.4.3 电导率测试
2.4.4 淬火敏感性
第3章 Fe元素对6082 铝合金组织和性能的影响
3.1 引言
3.2 Fe元素含量对6082 合金组织的影响
3.2.1 Fe含量对6082 铝合金轧制态组织的影响
3.2.2 不同Fe含量6082 铝合金XRD分析
3.2.3 Fe含量对6082 铝合金固溶时效处理组织的影响
3.2.4 6082 铝合金固溶淬火过程中元素分布及相组成
3.3 Fe含量对6082 铝合金力学性能的影响
3.4 Fe对6082 铝合金淬火敏感性的影响
3.4.1 拉伸性能表征的淬火敏感性
3.4.2 时效态微观组织观察
3.5 本章小结
第4章 热处理工艺对含0.35%Fe6082 合金组织性能的影响
4.1 引言
4.2 单级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
4.2.1 合金淬火态的组织和性能
4.2.2 合金时效态的组织和性能
4.3 双级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
4.3.1 合金淬火态的组织和性能
4.3.2 合金时效态的组织和性能
4.4 固溶制度对6082 铝合金淬火敏感性的影响
4.5 本章小结
第5章 热处理工艺对含0.15%Fe6082 合金组织性能的影响
5.1 冷却方式对6082 铝合金组织影响
5.2 单级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
5.2.1 合金淬火态的组织
5.2.2 合金时效态的组织
5.2.3 合金时效态的力学性能
5.3 双级固溶对6082 铝合金组织和性能的影响
5.3.1 合金淬火态的组织
5.3.2 合金时效态的组织
5.3.3 合金时效态的力学性能
5.4 固溶制度对6082 铝合金淬火敏感性的影响
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文
致谢
本文编号:4044748
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