锻造模具升温及冷却润滑技术

发布时间：2025-05-27 01:39

　　 锻造模具的冷却润滑不仅关系着模具寿命和锻造产品的质量,也是制约锻造生产实现自动化、无人化的最重要的因素。研究模具在锻造过程中的温升和冷却机理是研发冷却润滑系统的基础。通过对锻造过程中模具吸热与散热过程进行计算,分析了锻造模具的冷却传热过程。在此基础上,分析了冷却水的水冷作用,并根据模具的温升计算了冷却模具所需要的水量。最后,为了验证分析计算的可靠性,实测了两种不同锻造设备的模具温度,并与计算值进行了对比分析。分析结果表明,计算值与实测值偏差为8%,近似度较好,可以为模具冷却润滑系统的研发提供理论基础。

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【部分图文】：

图1电液锤上锻打前模具温度Fig.1Dietemperaturebeforeforgingonelectrohydraulichammer

人工抛洒锯末;热模锻压力机上模锻的特点是预锻变形较大，终锻变形较小，打击前在模具表面均匀喷涂一层石墨做脱模剂。为了对前述模具温升和冷却计算公式进行验证，这里就这两种锻造方式进行计算和分析。3.1电液锤上的模具3.1.1温度计算按照单件锻件需锻打7锤进行计算，对于下模:A≈0.1m....

图2电液锤上锻打后模具温度Fig.2Dietemperatureafterforgingonelectrohydraulichammer

图3热模锻压力机上锻打前的模具温度Fig.3Dietemperaturebeforeforgingonhotdieforgingpress

:A≈0.3m2，Q辐射吸热=4.32×105·J(取t=8s)，Q传导吸热=1.4×106J(取t=0.4s)，Q摩擦=3.75×105J(取F=5×107N，s=0.05m)，T=575K=302℃(取τ=16s，T0=413K=140℃)终锻下模温度计算如下:A≈0.3m2....

图4热模锻压力机上锻打后的模具温度Fig.4Dietemperatureafterforgingonhotdieforgingpress图3和图4中左侧为预锻模，右侧为终锻模

本文编号：4047303