金属加工液中硫化极压剂与其他添加剂复配性能及相互作用研究
发布时间：2025-05-27 05:49
本文研究了金属加工液硫化极压剂与抗磨剂、其他极压剂、防锈剂的复配性能及相互作用。主要研究内容如下:1.不同活性硫化极压剂与磷酸酯的复配性能与相互作用研究,考察了两者复配对金属加工液极压性能、抗磨性能的影响;通过不同硫化极压剂与复合型磷酸酯复配研究,优化了金属加工液的极压性能与抗磨性能。2.不同活性硫化极压剂与酯、高碱值磺酸钙的复配性能与相互作研究,考察了添加剂配比对金属加工液极压性能与抗磨性能的影响,分析了高活性硫化极压剂与酯、高碱值磺酸钙复配时的协同作用。3.硫化极压剂与防锈剂的复配性能与相互作研究,考察了两者复配对金属加工液极压抗磨性能的影响,分析了硫化极压剂与防锈剂在金属表面的竞争吸附作用。阐述了协调金属加工液极压抗磨性能与防锈型性能的配方设计思想。
【文章页数】：66 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
第一章 绪论
1.1 金属加工液简介
1.1.1 金属加工液的作用效果
1.1.2 金属加工液添加剂
1.1.3 金属加工液的分类
1.2 金属加工液现状
1.2.1 国内市场
1.2.2 技术标准
1.2.3 性能检测
1.2.4 配方设计
1.3 金属加工液添加剂发展趋势
1.3.1 金属加工液发展的外部驱动因素
1.3.2 金属加工液添加剂发展趋势
1.3.3 面临的主要挑战
1.4 研究目标与意义
1.4.1 研究目标
1.4.2 研究意义
第二章 实验方案
2.1 研究思路
2.2 四球试验机摩擦测试
2.2.1 实验目的
2.2.2 实验方法
2.2.3 仪器设备
2.2.4 试验步骤
2.2.5 数据处理
2.3 SEM-EDS摩擦面元素分析
2.3.1 实验目的
2.3.2 实验方法
2.4 Microtap攻丝试验机测试
2.4.1 实验目的
2.4.2 实验方法
2.4.3 实验步骤
2.5 莱克特摩擦实验
2.5.1 实验目的
2.5.2 实验方法
2.5.3 仪器设备
2.5.4 试验步骤
第三章 硫化极压剂与磷酸酯抗磨剂的复配性能与相互作用研究
3.1 金属加工磨损类型
3.2 硫化极压剂与磷酸酯复配性能与相互作用
3.2.1 高活性硫化添加剂与磷酸酯复配性能与相互作用
3.2.3 非活性硫化极压剂与磷酸酯复配性能与相互作用
3.2.4 硫化极压剂与磷酸酯抗磨剂复配最佳平衡点
3.2.5 含硫、磷添加剂界面竞争吸附作用的实际应用
3.3 本章小结
第四章 硫化极压剂与其他添加剂的复配性能与相互作用
4.1 硫化极压剂与酯类流体润滑剂复配性能及相互作用
4.1.1 高活性硫化极压剂与饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.2 高活性硫剂的复配与不饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.3 中等活性硫剂与饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.4 中等活性硫剂与不饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.5 非活性硫剂与饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.6 非活性硫剂与不饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.2 硫化极压剂与高碱值磺酸钙的复配性能及相互作用
4.2.1 研究目的
4.2.2 高活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系四球实验
4.2.3 高活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系SEM-EDS分析
4.2.4 中等活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系四球实验
4.2.5 中等活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系SEM-EDS摩擦面元素分析
4.2.6 非活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系四球实验
4.2.7 非活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系SEM-EDS表面元素分析
4.3 防锈剂与硫化极压抗磨剂复配性能与相互作用
4.3.1 水溶性硫化极压剂与防锈剂相互作用研究莱克特摩擦磨损实验测试
4.3.2 防锈剂与极压抗磨剂复配体系SEM-EDS表面元素分析
4.4 本章小结
结论
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表或待发表的论文目录
本文编号：4047612
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【学位级别】：硕士
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摘要
abstract
第一章 绪论
1.1 金属加工液简介
1.1.1 金属加工液的作用效果
1.1.2 金属加工液添加剂
1.1.3 金属加工液的分类
1.2 金属加工液现状
1.2.1 国内市场
1.2.2 技术标准
1.2.3 性能检测
1.2.4 配方设计
1.3 金属加工液添加剂发展趋势
1.3.1 金属加工液发展的外部驱动因素
1.3.2 金属加工液添加剂发展趋势
1.3.3 面临的主要挑战
1.4 研究目标与意义
1.4.1 研究目标
1.4.2 研究意义
第二章 实验方案
2.1 研究思路
2.2 四球试验机摩擦测试
2.2.1 实验目的
2.2.2 实验方法
2.2.3 仪器设备
2.2.4 试验步骤
2.2.5 数据处理
2.3 SEM-EDS摩擦面元素分析
2.3.1 实验目的
2.3.2 实验方法
2.4 Microtap攻丝试验机测试
2.4.1 实验目的
2.4.2 实验方法
2.4.3 实验步骤
2.5 莱克特摩擦实验
2.5.1 实验目的
2.5.2 实验方法
2.5.3 仪器设备
2.5.4 试验步骤
第三章 硫化极压剂与磷酸酯抗磨剂的复配性能与相互作用研究
3.1 金属加工磨损类型
3.2 硫化极压剂与磷酸酯复配性能与相互作用
3.2.1 高活性硫化添加剂与磷酸酯复配性能与相互作用
3.2.3 非活性硫化极压剂与磷酸酯复配性能与相互作用
3.2.4 硫化极压剂与磷酸酯抗磨剂复配最佳平衡点
3.2.5 含硫、磷添加剂界面竞争吸附作用的实际应用
3.3 本章小结
第四章 硫化极压剂与其他添加剂的复配性能与相互作用
4.1 硫化极压剂与酯类流体润滑剂复配性能及相互作用
4.1.1 高活性硫化极压剂与饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.2 高活性硫剂的复配与不饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.3 中等活性硫剂与饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.4 中等活性硫剂与不饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.5 非活性硫剂与饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.1.6 非活性硫剂与不饱和脂肪酸酯复配体系四球实验
4.2 硫化极压剂与高碱值磺酸钙的复配性能及相互作用
4.2.1 研究目的
4.2.2 高活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系四球实验
4.2.3 高活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系SEM-EDS分析
4.2.4 中等活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系四球实验
4.2.5 中等活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系SEM-EDS摩擦面元素分析
4.2.6 非活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系四球实验
4.2.7 非活性硫化极压剂与高碱值磺酸钙复配体系SEM-EDS表面元素分析
4.3 防锈剂与硫化极压抗磨剂复配性能与相互作用
4.3.1 水溶性硫化极压剂与防锈剂相互作用研究莱克特摩擦磨损实验测试
4.3.2 防锈剂与极压抗磨剂复配体系SEM-EDS表面元素分析
4.4 本章小结
结论
参考文献
致谢
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本文编号：4047612
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