压铸机智能控制系统的研究
发布时间:2025-06-20 01:22
压铸机是生产压铸件的重要设备,其控制系统和产品的质量与工作效率有重要关系。基于ARM的控制系统体积小、主频高、实时性强,广泛应用于各个领域。将电液比例控制技术、ARM及触摸屏引入到传统的压铸机中,实现压铸机的自动化与智能化。对生产过程中的主要工艺参数实行闭环调节,提高产品的质量和生产效率。通过对压铸机的发展及其生产工艺的研究,分析了对智能控制系统的要求,最终确定了课题的研究方案。将原压铸机的液压控制回路进行了相应的调整。选择通过比例控制阀对压铸参数进行连续无级控制。通过对当下多种控制方式的比较,研究了基于ARM的控制系统,完成了基于ARM系统的组成以及前向通道、后向通道的硬件接口。结合工业触摸屏为压铸机提供了良好的人机界面,通过触摸屏能够方便地对压铸工艺参数进行设置、修改及显示,为操作人员提供了可以直观了解压铸机工作状态地途径,在达到压铸机系统要求的同时便于系统以后的扩展升级。针对压铸机系统存在的非线性问题对压铸参数的控制算法进行了研究,比较了几种常用的控制算法,选定了逆控制算法。建立了快速阶段速度和增压阶段压力的逆控制算法模型,并完成了仿真验证。压铸机工作过程中受干扰因素较多,为此对压...
【文章页数】:72 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
本文编号:4051210
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【部分图文】:
图1卧式冷室压铸机Fig.1Horizontalcolddie-castingmachine
图1卧式冷室压铸机Fig.1Horizontalcolddie-castingmachine用范围的扩大,其质量应满足的条件也越来越金(如镁合金)的压铸生产,出现了专用的镁、消除内部的气孔,开发了一种双冲头形式压射力的瞬时加大,开发了目前压铸机常用的作时,除了配置周边....
图2卧式冷室压铸机的组成
1—控制柜;2—合模缸;3—模具高度调节机构;4—曲肘支承座板;5—曲肘机构;6—动模座板;7—拉杆;8—定模座板;9—蓄能器;10—增压器;11—压射缸;12—压室与冲头;13—顶出缸;14—底座与传动液箱;15—泵及电动机图2卧式冷室压铸机的组成Fig.2Thecom....
图3卧式冷式压铸机射料部件
1—控制柜;2—合模缸;3—模具高度调节机构;4—曲肘支承座板;5—曲肘机构6—动模座板;7—拉杆;8—定模座板;9—蓄能器;10—增压器;11—压射缸;12—压室与冲头;13—顶出缸;14—底座与传动液箱;15—泵及电动机图2卧式冷室压铸机的组成Fig.2Thecomp....
图4压铸工艺过程
用大吨位的压铸机,这样会使铸造成本提高。如果压射比压太小,则铸件的致密性差,严重的将会发生缺陷,例如缩孔[22-23]。比压通常由铸件的重量、壁厚和结构形状决定。2)压射速度高速是压铸生产的另一个主要特征。压射速度指的是射料室中的冲头推动合金液流动的速度,通常包含两个过程,一是慢....
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