表面织构对GCr15淬硬轴承钢切削过程影响分析

发布时间：2025-06-27 04:47

　　 针对GCr15淬硬轴承钢切削过程中由于切削力大、切削温度高而导致的刀具磨损加剧问题,在工件表面预置织构,通过有限元仿真结合正交试验对切削过程进行模拟,并通过信噪比分析方法进行优化分析,利用极差分析、方差分析确定最优切削参数组合以及切削参数对于切削力以及温度的影响程度。切削仿真结果表明:切削速度120 m/min、进给量0.05 mm/r、切削深度0.1 mm为最优切削参数组合。在最优切削参数条件下,通过对表面织构GCr15轴承钢进行切削仿真模拟,得到切削力以及切削温度的仿真结果。将表面织构和无表面织构的切削仿真模拟结果进行对比,结果表明表面织构切削仿真的切削力及切削温度都得到有效降低,有利于减少刀具磨损,提高刀具寿命。

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【文章目录】：
0 前言
1 正交试验的设计
2 有限元分析
    2.1 切削仿真实验条件
    2.2 切削仿真实验参数
3 信噪比分析
4 结果与分析
    4.1 无表面织构GCr15淬硬轴承钢切削仿真
    4.2 表面织构GCr15淬硬轴承钢切削仿真
    4.3 表面织构与无表面织构切削仿真对比
5 结论



本文编号：4053833