系统框架零件的CAD/CAM集成制造技术研究

发布时间：2025-05-28 22:21

　　本文在型号任务背景下,针对提高电子学引控系统重要零件-框架零件设计和加工水平这一技术问题,采用CAD/CAM集成技术理论和先进集成化软件UGII应用相结合的方法,完成了零件的三维实体造型和计算机辅助数控工艺设计,实现了该零件CAD/CAM集成设计和制造。在研究中主要完成如下工作: (1)首先在详细查阅大量国内外参考文献的基础上,回顾了CAD/CAM技术的发展概况、研究现状及发展趋势,了解和掌握目前国际上采用的主要技术手段,并结合武器型号任务的研究背景,提出了本课题的研究方法,即:三维模型—分析—制造工艺设计—数控加工。 (2)总结了现有条件下,CAD/CAM集成技术的主要工作任务,着重详细阐述了CAD/CAM集成软件UGII的各相关模块的功能和特点,确定了完成系统框架零件集成设计制造的总体流程。 (3)从理论依据和方法上,对基于特征的参数化实体造型系统确定用基本体素特征和草图以及成形特征和特征操作完成该零件的CAD三维实体造型,并使用软件CAE模块进行的初步的分析。 (4)针对系统框架零件的结...

【文章页数】：71 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
第一章 绪论
    1.1 CAD／CAM技术发展概况
    1.2 CAD／CAM技术的地位和应用意义
    1.3 CAD／CAM技术的发展趋势
        1.3.1 CAD和CAM系统的集成化趋势
        1.3.2 CAD／CAM系统的智能化趋势
        1.3.3 CAD／CAM软件的标准化趋势
    1.4 本课题研究背景及主要内容
第二章 系统框架零件的集成制造流程
    2.1 CAD／CAM系统的主要任务
    2.2 软件的选择
        2.2.1 CAD／CAM软件系统的选择原则
        2.2.2 UG软件简介
        2.2.3 UG应用研究现状
    2.3 系统框架零件的CAD／CAM集成制造流程
    2.4 小结
第三章 系统框架零件的CAD设计
    3.1 三维CAD技术理论
        3.1.1 CAD实体造型理论基础及方法
        3.1.2 参数化造型技术
        3.1.3 特征造型技术
    3.2 系统框架零件的CAD设计
    3.3 小结
第四章 系统框架零件的CAM设计
    4.1 UG图形化数控编程的特点和步骤
    4.2 刀具加工轨迹模拟
    4.3 系统框架零件的工艺流程
        4.3.1 零件装夹方式
        4.3.2 确定CAM操作建立过程
        4.3.3 加工几何和零件毛坯定义
        4.3.4 加工坐标系(MCS)的选择
        4.3.5 刀具定义
        4.3.6 操作中部分参数的设定
            4.3.6.1 确定允许的步长I和步距S
            4.3.6.2 对刀点和让刀几何参数的确定
            4.3.6.3 走刀路线的确定
            4.3.6.4 具选择及其参数确定
            4.3.6.5 加工用量的确定
            4.3.6.6 切削余量的确定
        4.3.7 系统框架零件CAM加工程序树
        4.3.8 零件加工刀具轨迹仿真
        4.3.9 加工质量保证分析
    4.4 小结
第五章 系统框架零件的制造
    5.1 机床数据文件的生成
        5.1.1 系统的进入及数据定义菜单
        5.1.2 机床运动控制的设置
    5.2 NC代码生成
    5.3 系统框架零件的数控加工
    5.4 小结
第六章 结论与展望
    6.1 工作总结
    6.2 进一步工作展望
参考文献
声明
致谢



本文编号：4048296