普光和元坝高含硫气田排水采气工艺实践
发布时间:2025-07-09 06:57
排水采气是高含硫气田治理气井水淹和维持边底水线均匀推进的重要手段。鉴于此,首先针对普光和元坝深层高含硫气田完井结构特点,开展了现有排水采气工艺的适应性分析,优选出现阶段适用的排水工艺类型;其次研制了耐高温三元复合起泡剂,建立了高含硫气井泡排剂井口安全加注工艺,并配套研制了固体起泡剂抗硫投送装置;随后提出了连续管+氮气分段气举工艺,优选了注气方式、注气量及注气压力;最后开展了高含硫气井泡排和气举工艺的现场应用。分析和应用结果表明:新型起泡剂在矿化度10×10~4mg/L、p H值3~8、180℃高温老化后的模拟地层水中,具有良好的起泡和稳泡性能;泡排工艺成功实现了2口积液井的短期增产,单次作业增产有效期3~5 d;连续管+氮气分段气举工艺将深层高含硫气井气举压力控制在35 MPa以内,最大注气深度达6 150 m,成功实现了6口水淹井的复产,单次作业稳产有效期1~2月。但目前实施的油管加注泡排工艺和连续管氮气气举工艺属于一次性消除积液的临时措施,尚不能满足高含硫气井长期排水要求,需探索更加长效的排水新工艺。
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【部分图文】:
本文编号:4057346
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图1 三元复合起泡剂分子结构通式
普光气田研发了“两性离子+非离子多元表面活性剂”主剂体系,并研发出“主剂+高分子协同增效剂+钙镁离子掩蔽剂”的起泡剂[12]。随后,元坝气田进一步通过优选水热稳定胺键、醚键和长疏水链基团,研制了“酸响应非离子、阴离子及两性离子”的新型三元复合起泡剂,并制备了液、固态起泡剂产品,其....
图2 泡沫排水采气工艺流程示意图
高含硫气井油管与套管不连通,油管是唯一生产通道,只能在关井状态下加药。为了保证排液效果,先通过放喷池放喷排液,再导入生产流程生产。因此采用如下步骤排液:先建立管汇台和放喷池,随后关井,将液体起泡剂或固体起泡剂从油管注入,等待药剂与井底积液充分混合;再开井放喷,导入放喷池一侧排液;....
图3 固体起泡剂加注流程示意图
泡沫排水采气主要适用于尚有一定产量的井,对于完全水淹停产的井复产难度大[13],因此2018—2019年选择一批产量较低但未停产的积液井开展泡排试验。A井在2018年9月2日顺利投放固体起泡剂,发泡效果良好,产液量从2.9m3/d增加至5.4m3/d,产气量从7×104m3/d....
图4 连续管气举原理示意图
考虑到普光和元坝管网气高含硫,采用天然气作为气源安全风险较大,为此选用惰性气体作为气源,采用膜制氮气举车供气,或者采用液氮泵车+槽车供气。为了降低普光和元坝超深层高含硫气井气举启动压力,采用连续管分段气举方式,边下放连续管边注气,因此额定压力35MPa、额定排量1200m3....
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