活性炭粒子电极改性及其电催化性能
发布时间:2025-06-19 05:47
针对粒子电极电催化性能低、电能消耗大等问题,以柱状活性炭(AC)为载体,采用浸渍法制备负载金属的活性炭粒子电极,通过正交试验探究其最优制备条件,并应用Bohem返滴定法和SEM对改性活性炭进行表征。正交试验表明:粒子电极电催化性能受浸渍时间的影响比受浸渍浓度、焙烧时间、焙烧温度的影响更大。不同制备条件下的粒子电极形貌差异很大。在0. 1 mol/L的浸渍液中浸渍12 h,400℃条件下焙烧4 h得到的粒子电极用于三维电极反应器中降解活性艳红X-3B,染料去除率达到85. 97%,COD去除率达到65. 61%,对比AC,染料去除率提高了5. 29百分点,COD去除率提高了10. 12百分点,能耗降低了13%。表明Ni/AC粒子电极可提高其电催化性能,降低能耗。
【文章页数】:6 页
【文章目录】:
0 引言
1 试验部分
1.1 试验装置
1.2 分析检测方法
1.3 改性活性炭的制备
1.3.1 活性炭的处理步骤
1.3.2 正交试验设计制备粒子电极
2 结果与讨论
2.1 表面处理对活性炭表面特性的影响
2.2 正交试验结果分析
2.3 浸渍时间的影响
2.4 浸渍液浓度的影响
2.5 焙烧时间的影响
2.6 焙烧温度的影响
2.7 最佳改性条件
2.8 改性前后去除效果对比
2.8.1 染料及COD去除率
2.8.2 能耗
3 结论
本文编号:4050949
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0 引言
1 试验部分
1.1 试验装置
1.2 分析检测方法
1.3 改性活性炭的制备
1.3.1 活性炭的处理步骤
1.3.2 正交试验设计制备粒子电极
2 结果与讨论
2.1 表面处理对活性炭表面特性的影响
2.2 正交试验结果分析
2.3 浸渍时间的影响
2.4 浸渍液浓度的影响
2.5 焙烧时间的影响
2.6 焙烧温度的影响
2.7 最佳改性条件
2.8 改性前后去除效果对比
2.8.1 染料及COD去除率
2.8.2 能耗
3 结论
本文编号:4050949
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