包钢不同生产工艺的镁质球团矿试验研究

发布时间：2025-08-19 12:33

　　包钢高炉生产时碱负荷较重，出于脱硫排碱之间的平衡，适宜的碱度为1.00～1.10、适宜氧化镁含量在10%～12%，这不仅可改善炉渣的脱硫能力，同时也能增加炉渣排碱数量，是解决包钢炉渣脱硫与排碱之间矛盾的有效措施。再者包钢球团还原膨胀率一直比较高，在含氟、钾、钠较高的巴润精矿配比增加的情况下，容易恶化炉况。 为提高炉渣中氧化镁含量，解决包钢球团生产过程中可能出现的还原膨胀率高的问题，基于包钢带式焙烧机和链篦机-回转窑工艺及原料条件，对含镁球团进行了系统研究，使包钢球团矿的还原膨胀率降至15%左右，为高炉的稳产顺行创造有利条件。 论文选用包钢球团用的五种铁精矿，按照两种工艺的铁料配比，进行了针对西区链篦机-回转窑工艺的镁质球团矿试验研究，以及针对带式焙烧机工艺的镁质球团矿试验研究。通过研究原料性能、生球性能、预热球性能、焙烧温度、成品球性能等，得到以下研究成果： （1）针对链篦机-回转窑工艺制度及原料配置，推荐配加2.5%的蛇纹石生产MgO含量在1.79%（理论值）的镁质球团矿，焙烧温度1260℃，焙烧时间10min。所得成品球团矿品位为62.41%，氧化镁含量为1.77%（实际...

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【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
1 文献综述
    1.1 球团矿生产现状及发展趋势
        1.1.1 球团矿的优越性
        1.1.2 球团矿的发展状况
        1.1.3 国内球团发展趋势
    1.2 镁质球团矿的研究现状
        1.2.1 镁质添加剂对生球性能的影响
        1.2.2 镁质添加剂对球团矿强度的影响
        1.2.3 镁质添加剂对球团冶金性能的影响
    1.3 包钢球团发展状况
        1.3.1 包钢球团生产的发展概况
        1.3.2 包钢球团矿的原料状况
    1.4 选题背景及研究内容
2 球团矿原料性能研究
    2.1 球团矿所用原料的化学成分及粒度组成
    2.2 铁精矿性能研究
        2.2.1 铁精矿物理性能检测方法
        2.2.2 研究结果及分析
    2.3 精矿粉的连晶性研究
        2.3.1 单矿连晶性研究
        2.3.2 混合矿连晶性研究
    2.4 小结
3 包钢西区链篦机-回转窑工艺的镁质球团矿试验研究
    3.1 配料方案
    3.2 试验方案
    3.3 试验结果及分析
        3.3.1 生球性能检测结果及分析
        3.3.2 预热球性能研究
        3.3.3 焙烧温度对成品球抗压强度的研究
        3.3.4 球团矿化学成分分析
        3.3.5 添加蛇纹石球团的XRD分析
        3.3.6 成品球冶金性能研究
        3.3.7 成品球矿相分析34
    3.4 小结
4 包钢带式焙烧机的镁质球团矿试验研究
    4.1 配料方案
    4.2 试验方案
    4.3 试验结果及分析
        4.3.1 生球性能及成品球抗压强度分析
        4.3.2 球团矿化学成分分析
        4.3.3 成品球冶金性能研究
        4.3.4 成品球矿相分析
    4.4 小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢



本文编号：4059206