棒线材流程连铸—轧钢区段运行节奏优化及仿真研究

发布时间：2025-06-28 02:23

　　随着社会的不断发展,我国的钢铁工业也经历着不断优化、创新的过程。从过去的粗放式生产到现在的集约化程度越来越高,从工序满足生产的需求到现在对全流程的生产组织协调、稳定。过去对钢铁制造流程中优化的研究主要集中在主体单元工序方面,而近些年对各主体单元工序之间衔接-匹配的“界面技术”开始关注和研究。连铸-轧钢区段是钢铁制造流程中关键“界面”之一,其界面的高效衔接匹配和动态有序运行对于全流程资源/能源利用效率有着重要影响。作为钢铁半壁江山的棒线材生产流程的铸轧界面的研究,对于钢铁工业的绿色发展和实现智能化都具有非常重要的现实意义。本文针对连铸-轧钢区段铸坯运输过程中的时间优化等问题,研究了不同企业连铸-轧钢区段的铸坯运输时间节奏和铸坯温度情况,应用排队理论对连铸-轧钢区段铸坯运输过程进行描述;在此基础上,构建仿真模型,以Flexsim仿真软件进行优化。首先,选取沙钢永新钢轧厂、唐钢二钢轧厂和邯钢一炼钢厂等三家典型钢铁企业棒线材生产线的连铸-轧钢区段为研究对象,采用动态甘特图和统计学等方法对铸坯运输过程中的时间、温度进行分析,对比分析了不同平面布置方式、不同铸坯运输方式下的铸坯运输时间、温度等问题。...

【文章页数】：160 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

图1-1三种热装技术与普通冷装工艺流程比较

图1-1三种热装技术与普通冷装工艺流程比较目前对于企业生产而言，当上下游工序出现故障时，造成铸坯下线，会入炉的情况，其它情况下只要生产正常运行，连铸坯冷装入炉模式已经。随着企业对节能的重视程度越来越高，热送热装模式得到企业的认围日益广泛。对于上下游工序生产运行节奏顺畅、衔接匹....

图1-2美国纽柯公司诺福克厂直接轧制工艺流程图

图1-2美国纽柯公司诺福克厂直接轧制工艺流程图通过对比，釆用CC-DR工艺可较为充分地利用连铸坯的物理潜热，感应补热的成本为煤气加热成本的一半，铸坯输送管理及加热所需人员数量减少一半以上，感应加热时氧化损失比热装加热时间最短时减少54%以上。（2）意大利ABS-Lun....

图1-3ABS-Luna厂生产工艺流程图

钢铁研究总院博士学位论文第一章文献综述时产量为48～50t。生产工艺流程如图1-2所示。图1-2美国纽柯公司诺福克厂直接轧制工艺流程图通过对比，釆用CC-DR工艺可较为充分地利用连铸坯的物理潜热，感应补热的成本为煤气加热成本的一半，铸坯输送管理及加热所需人员数量减....

图1-4生产工艺示意图

图1-4生产工艺示意图（4）广西某钢厂10.5m连铸坯直轧工艺[41]广西某钢铁厂有R8m5机5流连铸机１台，连铸坯断面160mm160mm铸坯长度10.5m，对应年产150万吨棒材生产线（ＡＢ线）。设计直轧工艺如下：连铸坯采用液压剪切割后，进入专用可开....

本文编号：4054271