SMXH1363C强力切削立式加工中心结构分析及优化设计

发布时间：2025-05-13 05:55

　　随着制造业发展,数控加工中心已成为目前世界上产量最高,应用最广泛的数控机床之一,能进行铣、镗、钻等多种工序加工,具有高速、高效以及高精度加工特性。加工中心结构静动态性能优劣,直接影响着整机的最终性能。因此,在加工中心产品设计阶段,对其进行静动态特性分析,对于提高机床产品的设计质量具有非常重要的意义。机床结构静、动态特性的分析与研究已成为当今机床行业中新产品研制的重要环节。本文以自主研发的“SMXH1363C强力切削立式加工中心”为研究分析对象,采用有限元分析方法,对加工中心整机及关键部件进行静力学分析及模态分析,并采用BP神经网络优化方法对关键部件进行结构改进,实现了加工中心的结构设计和优化。本文主要研究内容如下:(1)总结了立式加工中心的应用现状及发展趋势。阐述了机床模块化设计与有限元分析优化设计在立式加工中设计领域的应用。(2)用SolidEdge软件创建“SMXH1363C强力切削立式加工中心”整机及部件的实体模型,并导入有限元分析软件中完成载荷约束设置及网格划分。(3)完成SMXH1363C强力切削立式加工中心整机及关键部件的静态特性分析和模态分析,得到相应位移变形图,固有频率及...

【文章页数】：85 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１．１不同模块化的立式加工中心??对于立式加工中心，模块化结构己相对成熟，如图１．１所示为几种典型的立??

（Ｃ）龙门桥式的立式加工中心??图１．１不同模块化的立式加工中心??对于立式加工中心，模块化结构己相对成熟，如图１．１所示为几种典型的立??式加工中心模块化结构。中国大陆、台湾地区、韩国和以哈斯为代表的众多美国??企业的立式加工中心保持主流的十字滑台的结构，若配置上摇篮式的Ａ－Ｃ....

图２．１整机受力分析（加工位置）??

对于ＳＭＸＨ１３６３Ｃ强力切削加工中心，根据实际加工情况，按正常加工位置与??极限位置两种情况做受力分析。??首先，工作台在机床行程中间的加工位置做受力分析，建立坐标系如图２．１??所示，整机受扭矩私、Ｍ／作用，同时受到重锤、齿轮组、工件的作用力。如图??２．?２所示，其中，由工....

图２．?２受力面积??（１）载荷??对机床加工状态要考虑工况

＼工件??图２．１整机受力分析（加工位置）??１７??

图２．?４整机Ａｎｓｙｓ分析模型??

２．?３．?２主要结构部件的受力及约束分析??２．３．２．?１工作台受力及约束分析??对于工作台受力分析，建立坐标系如图２．?５所示。??工作台受力分析如图２．６，Ｆｙ由工件，夹具及工作台自身重量生成，方向沿??Ｙ轴负方向，Ｍ１表示切削力产生的力矩。计算受力面积时应注意将Ｔ型槽面....

本文编号：4045842