选区激光熔化成形用钽粉的射频等离子体球化

发布时间：2025-06-19 05:53

　　 以不规则状钠还原钽粉为原料,采用射频等离子体球化技术制备高纯致密球形钽粉,实现了还原钽粉的球化、致密化和纯化。研究了送粉速率、载气流量、反应室压力等工艺参数对钽粉球化率及粉体特性的影响,并探索了球化钽粉的选区激光熔化成形适用性。结果表明:不规则状钠还原钽粉,经射频等离子体球化处理后可得到表面光滑、内部致密、高纯低氧、球化率可达100%的球形钽粉。球化处理后,钽粉粒度分布变窄。钽粉的球化率随送粉速率的增大而降低,随载气流量的增加先升高后降低。弱负压更有利于获得较高球化率的钽粉。随着球化率的提高,钽粉的流动性能显著改善,松装密度与振实密度明显提高。当送粉速率为30 g/min,载气流量为5.0 L/min,反应室压力为82.7 kPa时,球形钽粉霍尔流速提高到5.98 s/50g,与不规则形钠还原钽粉相比,松装密度由3.503 g/cm³提高到9.463 g/cm³,振实密度由5.344g/cm³提高到10.433g/cm³,且氧含量由0.076%降低至0.0481%。另外,射频等离子体球化钽粉具有良好...

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

图6 不同反应室压力下球化钽粉的SEM形貌

图8是球化钽粉选区激光熔化成形(SLM)试样的上表面与纵截面形貌。由图可知，钽试样表面光洁，激光扫描路径形貌特征清晰，未观察出明显的粉体球化粘附与表面微裂纹。经抛光处理后纵截面未发现有空洞、微裂纹等缺陷，呈全致密结构。实验采用排水法测试了试样的密度，其值为16.60g/cm3，....

图1 钽粉球化处理前后形貌

对射频等离子体球化前后钽粉的松装密度、振实密度、流动性能以及氧含量进行测试，结果如表3所示。由表可见，球化处理可显著改善钽粉的流动性能，并提高钽粉的松装密度与振实密度。球化钽粉霍尔流速为5.98s/50g，且松装密度由3.503g/cm3提高到9.463g/cm3，振实密度....

图2 钽粉球化前后粒度分布

图1钽粉球化处理前后形貌图3钽粉球化前后XRD图谱

图3 钽粉球化前后XRD图谱

图2钽粉球化前后粒度分布2.2送粉速率对钽粉球化率的影响

本文编号：4050957