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基于物联网的酱油智能生产监控系统的研究

发布时间:2022-02-05 05:28
  以酱油生产工艺过程为研究对象,通过分析传统酱油生产过程工艺的不足,基于物联网技术建立一种智能化生产监控系统,并对系统的相关采集节点和网关传输电路进行设计。该系统以物联网技术为基础,使用无线传感网络技术和自动化控制技术实现系统的数据传输及系统控制,实现酱油生产过程的智能化及自动化,保证酱油生产品质及生产效率。通过对系统监测到的环境温度及容器内温度数据进行分析,可以看出该系统对于温度自动监控具有一定的可靠性。 

【文章来源】:中国调味品. 2020,45(12)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

基于物联网的酱油智能生产监控系统的研究


酱油智能生产监控系统总体方案

电路图,电路图,节点,温度


环境温度采集节点与酱油容器温度采集节点结构类似,需要将生产环境内的温度及湿度信息进行采集并传输,因此环境温度采集节点选用一种高精度型温湿度传感器作为环境参数采集传感器,并通过控制芯片和传输天线进行环境参数信息传输。温度采集节点电路图见图3。显示终端节点一般布置在酱油生产现场,对采集到的参数信息进行实时显示,便于生产过程对环境参数的查看,无需进行酱油容器内温度的手工采集,有利于酱油质量的提高,同时提高酱油的生产效率。酱油生产监控系统显示终端节点设计框图见图4,主要包括控制芯片、数码显像管、信息传输电路、数码驱动电路以及输入输出接口。

框图,终端,酱油,节点


显示终端节点一般布置在酱油生产现场,对采集到的参数信息进行实时显示,便于生产过程对环境参数的查看,无需进行酱油容器内温度的手工采集,有利于酱油质量的提高,同时提高酱油的生产效率。酱油生产监控系统显示终端节点设计框图见图4,主要包括控制芯片、数码显像管、信息传输电路、数码驱动电路以及输入输出接口。酱油的生产过程是一系列复杂的微生物代谢过程,因此酱油生产容器中的温度不断升高,为达到工艺要求生产温度,需要对生产容器进行降温,使其维持在最佳生产工艺温度[12]。本文设计的基于物联网酱油生产监控系统采用水循环方式进行降温,控制节点电路图见图5。控制芯片通过接收控制指令,并对水泵驱动电路进行脉冲指令输出,实现冷却水循环泵的动作控制。

【参考文献】:
期刊论文
[1]矩阵分析法在酱油酿造过程参数监测中的应用[J]. 杨德山.  中国调味品. 2020(07)
[2]基于数学定量分析的酱油酿造核心参数控制优化[J]. 张方娟,张俊芳,张艺飞.  中国调味品. 2020(07)
[3]一种酱油酿造装置的参数控制系统设计[J]. 刘韵.  中国调味品. 2020(06)
[4]酱油生产线升级改造项目的可行性研究[J]. 程晔.  中国酿造. 2019(12)
[5]高盐稀态酱油酿造过程中理化指标的动态变化研究[J]. 庄婉菁,覃旋,刘晓艳,钱敏,白卫东,黄汉聪.  农产品加工. 2019(17)
[6]影响酱油质量的有关因素分析[J]. 侯冶海.  现代食品. 2019(12)
[7]酱油工厂的质量管理与工艺管理[J]. 胡锋.  现代食品. 2019(12)
[8]一种电子鼻识别模型应用于多味酱油酿造分析[J]. 刘彦平,王磊,谢健.  中国调味品. 2019(06)
[9]酱油和食醋香气成分的测定及生产工艺鉴定研究[J]. 隋明,张凤英,唐贤华,吴霞,王静霞,牛广财.  中国调味品. 2019(05)
[10]酱油酿造技术分析[J]. 符姜燕.  现代食品. 2018(07)



本文编号:3614650

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