精益六西格玛在S公司设备效率管理中的应用研究
发布时间:2025-06-20 04:47
在现代科学和技术的持续发展中,现代化设备管理的水平也在持续提高,企业在面对设备管理的问题上,其难度系数也就相应加大。为了更好的管理先进的设备,就需要使用先进的管理方法和手段,经验证明实施精益设备管理,能有效的提升设备综合效率,进而提升企业在市场中的竞争能力。精益六西格玛(简称LSS)是精益生产与六西格玛管理相结合。其目的是为了整合精益生产管理与六西格玛管理,且吸收两种管理方式的优势,利用六西格玛DMAIC方法论,在各个阶段结合精益和六西格玛的工具解决设备的效率问题。因此,这种先进的管理手段运用到提升设备效率管理上就值得研究,也期望能帮助企业克服在设备综合效率管理中所碰到的困难。本文在结合S公司生产现状的基础上,为了提升设备的效率开展了精益六西格玛管理的活动。论文梳理了相关文献,对设备效率管理的相关理论进行了总结归纳,研究表明精益生产和六西格玛管理均能单独用于设备效率的管理,而精益管理更加侧重于改善提高设备综合效率OEE中的时间利用率与部分性能效率的问题,而六西格玛则更擅长于进行质量控制来改善设备的良品率与部分因流程异常波动等一些复杂的原因导致的性能效率下降的问题。精益和六西格玛两者的结合...
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 研究的背景
1.2 研究的意义
1.2.1 理论意义
1.2.2 实践意义
1.3 研究的内容和方法
1.3.1 研究的内容
1.3.2 研究的方法
1.3.3 研究的技术路线
第二章 文献综述
2.1 设备效率管理基本理论
2.1.1 设备效率管理理论
2.1.2 设备综合效率的定义和计算
2.1.3 设备效率的损失分析
2.2 精益生产与设备效率管理
2.2.1 精益生产
2.2.2 精益在设备效率管理中的应用
2.2.3 精益设备效率管理的特点
2.3 六西格玛理论与设备效率管理
2.3.1 六西格玛
2.3.2 六西格玛在设备效率管理中的应用
2.3.3 六西格玛设备管理的特点
2.4 精益六西格玛在设备管理中的应用
2.4.1 精益六西格玛
2.4.2 精益六西格玛的应用现状
2.4.3 精益六西格玛设备管理的特点
第三章 S公司设备效率现状及改善可行性
3.1 公司概况介绍
3.1.1 S公司背景和产品
3.1.2 光伏压延玻璃生产工艺
3.1.3 光伏生产线问题分析
3.2 S公司光伏生产线设备效率现状
3.2.1 当前生产线设备效率现状
3.2.2 压延设备综合效率OEE分析
3.3 精益六西格玛改善设备效率的可行性
3.4 本章小结
第四章 精益六西格玛设备效率的改善
4.1 前期准备工作
4.1.1 组织培训
4.1.2 建立设备效率OEE的考核机制
4.1.3 设备效率提升项目管理制度
4.2 定义阶段
4.2.1 成立小组
4.2.2 制定项目计划书
4.3 测量阶段
4.3.1 设定项目目标
4.3.2 测量系统分析
4.4 分析阶段
4.4.1 分析初步原因
4.4.2 根本原因分析
4.5 改善阶段
4.5.1 实验设计(DOE)
4.5.2 改善效果评估
4.6 控制阶段
4.6.1 控制措施实施
4.7 效果评估
4.8 本章小结
第五章 回顾与展望
5.1 总结
5.2 展望
致谢
参考文献
在学期间发表论文和取得学术成果清单
本文编号:4051447
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 研究的背景
1.2 研究的意义
1.2.1 理论意义
1.2.2 实践意义
1.3 研究的内容和方法
1.3.1 研究的内容
1.3.2 研究的方法
1.3.3 研究的技术路线
第二章 文献综述
2.1 设备效率管理基本理论
2.1.1 设备效率管理理论
2.1.2 设备综合效率的定义和计算
2.1.3 设备效率的损失分析
2.2 精益生产与设备效率管理
2.2.1 精益生产
2.2.2 精益在设备效率管理中的应用
2.2.3 精益设备效率管理的特点
2.3 六西格玛理论与设备效率管理
2.3.1 六西格玛
2.3.2 六西格玛在设备效率管理中的应用
2.3.3 六西格玛设备管理的特点
2.4 精益六西格玛在设备管理中的应用
2.4.1 精益六西格玛
2.4.2 精益六西格玛的应用现状
2.4.3 精益六西格玛设备管理的特点
第三章 S公司设备效率现状及改善可行性
3.1 公司概况介绍
3.1.1 S公司背景和产品
3.1.2 光伏压延玻璃生产工艺
3.1.3 光伏生产线问题分析
3.2 S公司光伏生产线设备效率现状
3.2.1 当前生产线设备效率现状
3.2.2 压延设备综合效率OEE分析
3.3 精益六西格玛改善设备效率的可行性
3.4 本章小结
第四章 精益六西格玛设备效率的改善
4.1 前期准备工作
4.1.1 组织培训
4.1.2 建立设备效率OEE的考核机制
4.1.3 设备效率提升项目管理制度
4.2 定义阶段
4.2.1 成立小组
4.2.2 制定项目计划书
4.3 测量阶段
4.3.1 设定项目目标
4.3.2 测量系统分析
4.4 分析阶段
4.4.1 分析初步原因
4.4.2 根本原因分析
4.5 改善阶段
4.5.1 实验设计(DOE)
4.5.2 改善效果评估
4.6 控制阶段
4.6.1 控制措施实施
4.7 效果评估
4.8 本章小结
第五章 回顾与展望
5.1 总结
5.2 展望
致谢
参考文献
在学期间发表论文和取得学术成果清单
本文编号:4051447
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